“用工荒”加快陶企机械自动化进程

      近几年，随着中西部经济的崛起，位于沿海经济发达地带的珠三角频频面临“用工荒”的窘境，有的陶企甚至将“招工”视为龙年开春的第一要务，招工难和用工成本快速提高的问题让不少企业难以应对。
　　　　　 
      面对用工荒的难题，实现陶瓷行业机械自动化就成为了当务之急。

      是挑战也是机遇

      在2011年亚洲第一大陶瓷工业展———广州陶瓷工业展上，除了热点产品喷墨打印设备外，自动化装备也是这届展会的主要展出内容。从当时的这个现象就不难看出，陶瓷装备业对于自动化设备已有成熟的技术，再加上陶企对这类设备日益增加的需求，自动化装备行业将迎来良好的发展机遇。

      佛山市三水盈捷精密机械有限公司(简称“新景泰”)总经理彭其昌表示，作为机械企业，要促进陶瓷企业用工荒问题的解决，可以通过提升设备的自动化程度，使设备的使用、管理更标准化、数据化等办法，减少工人数量和对工人素质的依赖。

      彭其昌表示，陶瓷企业对于机械自动化的要求不断提高，这对于机械装备企业来说是挑战，自动化程度不高或质量不稳定、故障率高的设备将会被淘汰。

      他同时表示，目前国内陶瓷行业自动化程度不高对器械企业而言也是很好的发展机遇，用工荒的持续出现将产生新的产品市场和设备革新，同时，也对配套企业的服务提出新的要求，以适应陶企不断精简人力的发展方向。

      模式决定需求

      “增加企业自动化程度，既可降低生产成本，又是解决当前企业面临劳动力短缺的有效办法。”广东鹰牌陶瓷集团有限公司总裁林伟这个观点基本代表了大部分陶瓷企业的想法。目前，自动化设备都已经成为机械制造企业的重点产品，特别是可代替大量人工的打包机、包装机等设备都已大量使用到陶瓷企业中。

      虽然近几年国内陶瓷生产线的自动化程度有长足进步，国内陶瓷厂的自动化程度与欧洲意大利、西班牙等陶瓷强国过相比，仍有很大差距。以用工为例，意大利、西班牙等国的一条生产线仅需要约20个工人，而国内的生产线普遍需要近百个工人。

      彭其昌介绍，欧洲的自动化程度比国内的高得多，这跟其产品特点、配套成熟程度、物流特点等有关，中国一时难以直接达到这种程度；另外，发达国家的工人成本也要高于国内许多，例如一个技工，其工资就要几千欧元；同时，企业还要为员工缴纳为数不少的保险等费用，因此，欧洲陶瓷行业的企业对招收工人是十分谨慎的，不会轻易增加用工人数。

      而新兴的东南亚国家，其用工成本和中国的差异不大，他们大多采用如欧洲的自动化生产线，自动化程度也比较高，这主要与他们的产品结构适应这种设备的使用有关，同时，东南亚国家的工人普遍没有中国人那么勤奋、能干。

      佛山市爱陶机电设备有限公司(简称“爱陶机电”)总经理丁建盛表示，国内目前的自动化程度较低是由国内陶瓷产业的实际情况决定的，国内陶瓷企业追求的是低投入、高产出的模式，大多数陶瓷企业不愿意在机械设备方面投入大量资金。